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Wie kann man die Reinheit von Materialien und die Qualität des Garns während der Herstellung von biologisch abbaubaren PLA -Monofilamentgarn sicherstellen?

2025-01-31

PLA biologisch abbaubare Monofilamentgarn Verwendet hochwertige PLA-Chips als Rohstoffe. Diese Chips sollten von zuverlässigen Lieferanten stammen und strikten Inspektionen durchlaufen, um sicherzustellen, dass sie die Produktionsanforderungen entsprechen. Die physikalischen und chemischen Eigenschaften der Rohstoffe werden getestet, einschließlich Schmelzpunkt, Feuchtigkeitsgehalt, intrinsische Viskosität usw., um sicherzustellen, dass sie die Produktionsstandards entsprechen.
PLA -Chips müssen vor dem Schmelzen gedreht werden, um Feuchtigkeit zu entfernen. Während des Trocknungsprozesses sollte die Trocknungstemperatur und die Zeit streng kontrolliert werden, um eine Überhitzung und Verschlechterung der Chips zu vermeiden. Der Feuchtigkeitsgehalt der getrockneten Chips sollte in einem bestimmten Bereich kontrolliert werden, um den reibungslosen Fortschritt des Spinnprozesses zu gewährleisten. Die Produktionsumgebung sollte sauber und trocken gehalten werden, um den Eintritt von Schadstoffen wie Staub und Öl zu vermeiden. Reinigen und pflegen Sie die Produktionsausrüstung regelmäßig, um die hygienischen Bedingungen des Produktionsprozesses zu gewährleisten.
Während des Schmelzdrehprozesses sollten Parameter wie Spinntemperatur, Druck und Geschwindigkeit streng gesteuert werden, um ein gleichmäßiges Schmelzen und Drehen von PLA -Chips zu gewährleisten. Die Auswahl der Spinntemperatur sollte den Widerspruch zwischen der Wärmeempfindlichkeit von PLA und der hohen Viskosität der Schmelze berücksichtigen, um eine gute Fluidität und Spinnbarkeit während des Spinnprozesses zu gewährleisten.
Wählen Sie Spinnkomponenten, die für das PLA -Spinning geeignet sind, z. B. Spinnungsverteiler, Spinneret usw. Reinigen Sie die Spinnkomponenten regelmäßig, um sicherzustellen, dass sie nicht obstruiert sind, und vermeiden Sie die durch Blockade und Verschleiß verursachten Garnqualitätsprobleme. Während des Dehnungsprozesses sollten eine geeignete Dehnungstemperatur und -geschwindigkeit ausgewählt werden, um die physikalischen und mechanischen Eigenschaften der Faser zu verbessern. Während des Wickels sollte die Wickelspannung und die Überfütterungsrate kontrolliert werden, um die Ausrichtung und Gleichmäßigkeit der Faser zu gewährleisten. Überprüfen Sie regelmäßig die Wicklungsgeräte, um den stabilen Betrieb zu gewährleisten und Probleme wie Garnbrüche und Knoten zu vermeiden.
Testen Sie regelmäßig die Qualität des produzierten Garns, einschließlich der Prüfung von physikalischen Leistungsindikatoren wie Bruchfestigkeit, Bruchdehnung und linearer Dichte. Beobachten Sie die Oberflächenmorphologie und die innere Struktur des Garns unter einem Mikroskop, um sicherzustellen, dass es frei von Defekten und Verunreinigungen ist. Verfolgen Sie und analysieren Sie die unqualifizierten Produkte, finden Sie die Ursachen heraus und ergreifen Sie Korrekturmaßnahmen, um die Produktqualität zu verbessern.
Das Garn sollte während der Lagerung und des Transports trocken, leicht und feuchtigkeitssicher gehalten werden, um nachteilige Faktoren wie hohe Temperatur und Luftfeuchtigkeit zu vermeiden. Verwenden Sie geeignete Verpackungsmaterialien und -methoden, um sicherzustellen, dass die Qualität und Leistung des Garns während der Lagerung und des Transports nicht beschädigt wird.