Hergestellt aus PBS (Polybutylensuccinat), vollständig biologisch abbaubar. Eigenschaften: 1. Heimkompostierbar...
MEHR LESENEine Texturiermühle, die teilorientiertes 150D/48F-Garn mit einer Bruchdehnung von unter 110 % erhält, wird die Woche damit verbringen, Fusseln und gebrochenen Filamenten nachzujagen, egal wie sorgfältig die Maschine eingestellt ist. Aus diesem Grund wird POY nach Spezifikation und nicht nur nach dem Preis gekauft. POY ist die erste verkaufsfähige Form von Polyesterfilamenten: Es verlässt die Spinnlinie mit gerade ausreichender molekularer Orientierung, um gewickelt, verpackt und versendet zu werden, und ist so konzipiert, dass es nachgelagert gestreckt und texturiert und nicht gestrickt wird, wenn es ankommt.
Alles andere an POY ergibt sich aus dieser Position in der Produktionskette: geringe Kristallinität, hohe Restdehnung, ein enges und empfindliches Streckfenster und Qualitätsstreitigkeiten, die weitaus häufiger auf die Spinn- und Wickellinie als auf den Texturierboden zurückzuführen sind.
POY wird durch Schmelzspinnen von Polyesterchips und Aufwickeln des Filamentbündels mit Aufnahmegeschwindigkeiten von etwa 100 % hergestellt 2.500 bis 4.000 m/min . Bei diesen Geschwindigkeiten richten sich die Polymerketten teilweise entlang der Faserachse aus. Diese teilweise Ausrichtung reicht aus, damit das Garn seine Form auf einer Spule beibehält, erreicht jedoch bei weitem nicht die vollständige Verstreckung. Standardtextil-POY weist typischerweise eine Festigkeit von etwa 2,0 bis 2,8 cN/dtex, eine Bruchdehnung von 100 % bis 150 % und eine Schrumpfung in kochendem Wasser von 50 % bis 70 % auf.
Die Doppelbrechung, das optische Maß für die Kettenausrichtung, liegt bei textilem POY im Allgemeinen zwischen 0,02 und 0,06. Das ist die praktische Trennlinie zwischen POY und FDY. FDY wird in einem integrierten Schritt bei höheren Geschwindigkeiten gesponnen und verstreckt und kommt vollständig ausgerichtet an, bereit zum Stricken oder Weben; POY muss in einem Verhältnis von etwa 1,5 zu 2,2 verstreckt werden, bevor seine Festigkeit und Dehnung im Stoff nützlich werden.
POY in Texturqualität ist mit einem Spinnfinish von 0,3 % bis 0,6 % Öl auf dem Garn versehen und wird zu Paketen von etwa 8 bis 15 kg auf Papier- oder Kunststoffhülsen aufgewickelt. Diese Zahlen scheinen unbedeutend zu sein, bis sich ein Paket mit ungleichmäßiger Dichte beim Abwickeln ablöst und eine Texturierungsposition stoppt.
Die meisten textilen POYs werden einer Falschdralltexturierung unterzogen. Das Garn durchläuft eine Heizung bei etwa 180 bis 220 °C, verdrillt sich, kühlt ab und wird wieder aufgedreht, wodurch aus einem glatten Filament bei Geschwindigkeiten von etwa 600 bis 1.000 m/min ein voluminöses, dehnbares DTY entsteht. Der kommerzielle Punkt besteht darin, dass die POY-Spezifikation und die Texturierungseinstellungen ein aufeinander abgestimmtes Paar sind: Streckverhältnis, Heiztemperatur und das Verhältnis zwischen Streck- und Drehzone müssen alle auf die vom Spinner gelieferte Dehnung abgestimmt werden.
Da der Streckschritt den größten Teil der Dehnung absorbiert, zwingt eine Partie mit hoher Dehnungsvarianz die Mühle dazu, unterhalb ihres optimalen Streckverhältnisses zu laufen. Das Symptom ist eine ungleichmäßige Farbstoffaufnahme und eine Farbstreifenbildung, die erst nach dem Färben auftritt, wo man sie am teuersten findet.
Modifizierte Polymere folgen dem gleichen Weg auf einer anderen Chemie. Vororientiertes ECDP-Garn wird aus einem Copolymer gesponnen, das kationische Farbstoffe akzeptiert, sodass die Texturierungslinie ein Garn ergibt, das bei niedrigeren Temperaturen ohne Träger in tiefen Farbtönen gefärbt werden kann.
Vororientiertes ECDP-POY-Garn für Deep-Dye-Texturierung Modifiziertes Polyester-POY mit kationischer Farbstoffchemie, vorgesehen für die nachgeschaltete Strecktexturierung oder Streckwicklung und atmosphärische Tiefenfärbung bei 85 °C. Produkt anzeigen → Die drei Namen beschreiben eher Stufen als Konkurrenzprodukte. In der folgenden Tabelle sind die in Kaufspezifikationen am häufigsten genannten Werte aufgeführt.
| Eigentum | POY | FDY | DTY |
|---|---|---|---|
| Spinning-Route | 2.500 bis 4.000 m/min take-up | 4.000 bis 6.000 m/min bei Inline-Zeichnung | Als POY gesponnen und dann texturiert |
| Kettenausrichtung | Teilweise Doppelbrechung 0,02 bis 0,06 | Hoch, voll durchgezogen | Hoch, plus Kräuselung und Volumen |
| Hartnäckigkeit | 2,0 bis 2,8 cN/dtex | 3,8 bis 4,5 cN/dtex | 3,0 bis 3,8 cN/dtex |
| Bruchdehnung | 100 % bis 150 % | 20 % bis 40 % | 20 % bis 35 % |
| Schrumpfung durch kochendes Wasser | 50 % bis 70 % | 5 % bis 10 % | 2 % bis 5 % |
| Nachgeschalteter Schritt erforderlich | Zeichnen und Texturieren | Keine für die meisten Webarten | Keine für die meisten Strickarten |
Wenn ein Lieferant in einem POY-Datenblatt die FDY-Zähigkeit angibt, fragen Sie nach, mit welcher Testmethode dieser Wert ermittelt wurde. Zugwerte sind ohne Messlänge und Prüfgeschwindigkeit bedeutungslos; ISO 2062 und ASTM D2256 sind die üblichen Referenzen und liefern keine identischen Ergebnisse.
POY-Verträge, die ein ganzes Produktionsjahr überdauern, umfassen in der Regel sieben Artikel.
Zwei davon verdienen besondere Aufmerksamkeit. Bei der CV-Verlängerung verbirgt ein günstiges Angebot normalerweise seine Kosten, und die Ölaufnahme driftet leise ab, wenn eine Dosierpumpe altert.
Die meisten Beschwerden landen bei der Spinnerei, und das aus gutem Grund: Die Spinnlinie legt die Obergrenze dafür fest, was mit der Texturierung erreicht werden kann.
Anstieg des Filterdrucks, ungleichmäßige Abschreckluft, Mangel an Spinnpräparation an der Dosierpumpe und verschlissene Führungen verursachen alle das gleiche Symptom. Sobald gebrochene Filamente die Heizung erreichen, werden sie umwickelt und die Position stoppt.
Pumpenverschleiß, Schwankungen der Spanfeuchtigkeit und Änderungen der Abschrecktemperatur verändern die Zugreaktion allmählich. Eine Fabrik, die nur Denier prüft, bemerkt es möglicherweise erst, wenn eine gefärbte Charge Streifen aufweist.
Bandaufbau, hervorstehende Kanten und harte Schultern führen beim Abwickeln zu Spannungsspitzen. Bei feinem Denier pro Filament, etwa 1 dpf und darunter, schrumpfen die Ränder weiter, weshalb Mikrofaserqualitäten mit strengeren Dehnungs- und Ölaufnahmegrenzen bestellt werden.
Polyester-Mikrofilament-DTY-Garn für feine Stoffe Maßgeschneidertes DTY mit feinem Denier und DPF unter 0,5, das ein weiches Handgefühl und stabiles Aufwickeln für leichte Bekleidung und dichte Bezugsstoffe bietet. Produkt anzeigen → Standard-POY ist eine Ware; Das meiste technische Interesse entsteht, wenn sich das Polymer oder der Querschnitt ändert.
Diese Varianten sind am Point-of-Sale immer noch POY und werden im Nachhinein immer noch gezeichnet und texturiert, aber das Zeichenfenster ist enger und das Färbeverhalten unterscheidet sich so stark, dass das Texturierungsrezept von Grund auf neu erstellt werden muss.
Kundenspezifisches ECDP Draw Texturing-Garn für atmosphärische Tiefenfärbung Modifiziertes Polyester DTY, konzipiert für Tieffärben bei Atmosphärendruck bei 85 °C, geeignet für Spandex-Mischungen und Anwendungen von Unterwäsche bis Sportbekleidung. Produkt anzeigen → Ein Versuch mit 5 bis 10 kg pro Spezifikation zeigt Ihnen, wie sich das Garn auf Ihrer Maschine verhält. Es lässt sich nicht sagen, ob das Werk dieses Ergebnis zwölf Monate später wiederholen kann, deshalb gehören ein paar Kontrollen zum ersten Gespräch.
Wenn Sie immer noch in Ihrem eigenen Kopf die Phasen trennen, finden Sie diese Erklärung im Klartext Was ist POY-Garn? deckt vom Drehwinkel aus den gleichen Bereich ab. Wenn Ihre Denier- und Dehnungsziele festgelegt sind, Senden Sie die Spezifikation an unser Team und wir gleichen es mit einem Produktionslos ab.
Teilweise orientiertes Garn belohnt Käufer, die es als technisches Zwischenprodukt und nicht als Standardrolle betrachten. Den Denier, den Dehnungs-CV, die Ölaufnahme und das Verpackungsformat festlegen; Überprüfen Sie die Daten Charge für Charge. Dann lassen Sie das Texturierungsrezept dem Garn folgen, anstatt es zu bekämpfen. Diese Sequenz sorgt dafür, dass keine Farbstreifen auf dem Boden der Färberei entstehen und die Texturierposition auf Hochtouren läuft.
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