PBS-Stapelfaser

Woraus PBS-Stapelfasern bestehen und wie sie sich verhalten

PBS-Stapelfasern werden aus Polybutylensuccinat gesponnen, einem aliphatischen Polyester aus Bernsteinsäure und 1,4-Butandiol. Da die Polymerkette Esterbindungen enthält, die von Mikroorganismen abgebaut werden können, wird die Faser in einer Kompostierungsumgebung wieder in Wasser, CO₂ und Biomasse umgewandelt, anstatt wie Polypropylen oder Polyester jahrzehntelang im Boden zu verbleiben.

Die folgenden Eigenschaften sind diejenigen, die am wichtigsten sind, wenn Sie eine Produktionslinie rund um diese Faser planen:

Lesen der 8D × 38 mm-Spezifikation

Denier (D) ist das Gewicht in Gramm von 9.000 Metern Faser. 8D bedeutet also, dass 9.000 m Fasern 8 g wiegen. Unter Verwendung der Dichte von PBS ergibt eine 8D-Rundfaser einen Durchmesser von etwa 30 µm (unsere eigene Berechnung aus der Denier-Definition und einer Dichte von 1,26 g/cm³). Zum Vergleich: Eine 1,5D-Faser, die üblicherweise für weiche Tücher verwendet wird, ist nur etwa 13 µm dick.

Diese Dicke verleiht 8D-Fasern eine andere Aufgabe als feinen Denier-Fasern:

• Höhere Masse und Belastbarkeit: Dickere Fasern federn nach der Kompression zurück, wodurch Füllmaterialien und Polsterschichten ihre Bauschkraft behalten.
• Offene Webstruktur: Größere Lücken zwischen den Fasern verbessern die Luft- und Wasserbewegung, eine nützliche Eigenschaft für Saatmatten und Mulchstoffe.
• Steifere Hand: Der Stoff fühlt sich fester an, daher wurde 8D eher wegen der Struktur als wegen der Weichheit bei Hautkontakt gewählt.

Die Schnittlänge von 38 mm liegt im Bereich der Baumwoll- und Kurzstapelkardieranlagen, so dass die Fasern auf Standardgeräten geöffnet, kardiert und kreuzgelegert werden können, ohne dass die Walzeneinstellungen wesentlich geändert werden müssen.

Verarbeitungswege, die zu PBS-Stapelfasern passen

Feuchtigkeits- und statische Kontrolle

PBS ist ein hydrophober Polyester, daher kann es in trockenen Werkstätten zu statischer Aufladung kommen. Eine relative Luftfeuchtigkeit von etwa 55–65 % und die Verwendung einer leichten antistatischen Ausrüstung während des Kardierens reduzieren das Anhaften von Fasern und Bahnrisse.

Anwendungsleitfaden nach Endverwendung

In der Landwirtschaft sind biologisch abbaubare Mulch- und Wachstumsmatten ein praktisches Beispiel dafür, warum dies wichtig ist: Herkömmliche Plastikfolien müssen nach der Ernte eingesammelt und entfernt werden, während ein Stoff, der sich auf dem Feld zersetzt, diese Arbeit spart und Plastikrückstände im Boden vermeidet. Der Bericht der Ernährungs- und Landwirtschaftsorganisation (FAO). Bewertung von Agrarkunststoffen und deren Nachhaltigkeit (2021) diskutiert dieses Feldrückstandsproblem ausführlich.

Bedingungen für die Kompostierung zu Hause und was sich auf die Abbaugeschwindigkeit auswirkt

Heimkomposthaufen laufen kühler und weniger kontrolliert als industrielle Kompostieranlagen, in denen es normalerweise Temperaturen um die 58 °C gibt. Ein typischer Hinterhofhaufen hat eine Temperatur zwischen Umgebungstemperatur und etwa 30–40 °C. Die Abbaugeschwindigkeit eines Faserprodukts in dieser Umgebung hängt von mehreren Faktoren ab:

• Stoffstärke und -dichte: Eine dünne, offene Matte zersetzt sich schneller als ein dichter Filz aus derselben Faser.
• Feuchtigkeit: Kompost, der sich wie ein ausgewrungener Schwamm anfühlt, unterstützt die mikrobielle Aktivität am besten.
• Sauerstoff: Das Wenden des Haufens alle ein bis zwei Wochen hält die aeroben Mikroben aktiv.
• Oberflächenkontakt: Durch das Zerkleinern oder Schneiden des Produkts in kleine Stücke wird mehr Oberfläche freigelegt und die Zerfallszeit verkürzt.
• Blend-Partner: Wird PBS mit nicht abbaubaren Fasern vermischt, zerfällt nur der PBS-Anteil.

Lagerung, Verpackung und Handhabung

• Lagern Sie Ballen in einem kühlen, trockenen Lagerhaus, fern von direkter Sonneneinstrahlung und Wärmequellen. Halten Sie die Raumtemperatur unter 35 °C.
• Bewahren Sie die Ballen bis zur Verwendung in der Folie versiegelt auf, da eine längere Einwirkung feuchter Luft zu einer langsamen Hydrolyse der Esterbindungen führen kann.
• Verbrauchen Sie den Lagerbestand innerhalb eines angemessenen Zeitraums und wenden Sie die Rotation „First-In, First-Out“ an.
• Öffnen Sie die Ballen einige Stunden vor dem Kardieren, damit sich die Fasern an die Temperatur und Luftfeuchtigkeit in der Werkstatt anpassen können.

Bestellung, Anpassung und Versand

Die Standardanzahl beträgt 8D × 38 mm. Andere Deniers, Schnittlängen, Farben und Oberflächen werden auf Bestellung hergestellt. Teilen Sie uns daher Ihre Endverwendung, Ihr Bahngewicht und Ihre Verarbeitungsmethode mit, und das technische Team kann Ihnen eine geeignete Spezifikation vorschlagen. Der Warenversand erfolgt vom Seehafen Shanghai, der für Vollcontainer-Exportaufträge nach Europa, Südostasien, Amerika und anderen Regionen geeignet ist.

Häufig gestellte Fragen