Was ist thermisches Bindungsgarn?

Thermobindegarn ist eine durch Wärme aktivierte Faser, die bei einer festgelegten Temperatur, typischerweise zwischen 80 und 130 Grad Celsius, weich wird und schmilzt und sich dann beim Abkühlen wieder verfestigt, um Stoffschichten dauerhaft zu verbinden, Kanten abzudichten oder Kernfasern ohne flüssigen Kleber an Ort und Stelle zu fixieren. Es fungiert als eingebauter Klebstoff in der Garnstruktur selbst, sodass der Verbindungsschritt direkt auf Strick-, Web- oder Heißpressgeräten erfolgt und nicht durch einen separaten Klebeprozess.

Da der Schmelzpunkt eher künstlich als natürlich bestimmt ist, können Hersteller einen wählen Thermal Bonding Yarn das unterhalb des Schmelzbereichs des Grundgewebes sicher aktiviert wird und empfindliche Fasern wie Spandex, feines Nylon oder leichtes Polyester vor Hitzeschäden schützt und gleichzeitig eine starke, dauerhafte Verbindung bildet.

Wie thermisches Bindungsgarn funktioniert

Das Garn wird aus einem modifizierten Polyester- oder Nylonpolymer mit einem verringerten kristallinen Schmelzpunkt gesponnen. Während der Verarbeitung bringt kontrollierte Wärme aus einer Dampfkammer, einem Heißluftofen oder einer beheizten Kalanderwalze das Garn auf seine Aktivierungstemperatur. Die Polymeroberfläche wird zähflüssig, fließt in die umgebende Faserstruktur und verhärtet sich beim Abkühlen des Materials wieder, wodurch eine feste mechanische und chemische Verbindung entsteht.

Warum Hersteller es flüssigen Klebstoffen vorziehen

• Keine Lösungsmittel- oder VOC-Emissionen Da das Bindemittel bereits in die Faser eingebaut ist, bleibt die Fabrikluft sauber und die Sicherheit der Arbeiter gewährleistet.
• Schnellere Verarbeitungslinien denn es gibt keine Trocknungs- oder Aushärtungsstation für Nassleim, sodass kontinuierliches Stricken, Weben und Nähen ohne Unterbrechung möglich ist.
• Weicheres Handgefühl im Vergleich zu gesprühten Schmelzpulvern, die oft steife oder körnige Stellen auf der Stoffoberfläche hinterlassen.
• Gleichbleibende Bindungsstärke bei großen Produktionsläufen, da der Schmelzpunkt eine feste Materialeigenschaft und nicht eine aufgetragene Leimdosis ist.
• Stabilität bei Waschen und chemischer Reinigung Sobald die Verbindung vollständig ausgehärtet ist, widersteht sie wiederholten Haushaltswäsche- und industriellen Reinigungszyklen.

Gängige Typn nach Grundmaterial und Schmelzpunkt

Nicht jede Arbeit erfordert die gleiche Aktivierungstemperatur oder Faserbasis. Durch die Auswahl des richtigen Typs bleibt die Verbindung stabil und gleichzeitig werden empfindliche Materialien vor Hitzeeinwirkung geschützt.

Wo es in der Textilproduktion eingesetzt wird

Da das Aktivierungsfenster durch die Faserzusammensetzung eingestellt werden kann, kommt Thermal Bonding Yarn in einer breiten Palette von Fertigwaren zum Einsatz, von Unterwäsche bis hin zu technischen Schuhkomponenten.

• Nahtlose Unterwäsche- und Sport-BH-Einlagen, die eine unsichtbare, flexible Verbindung benötigen
• Spitze, Band und schmales elastisches Gurtband, dessen Kanten dem Ausfransen standhalten müssen
• Chenille-Garnkerne, bei denen die Schmelzschicht die Florfasern an Ort und Stelle fixiert und verhindert, dass sie abfallen
• 3D-gestrickte und Flyknit-Schuhoberteile, die heißversiegelte Strukturzonen erfordern
• Gebondete Nähgarne, Seilkerne und Kabelummantelungen für den industriellen Einsatz

Entdecken Sie die Produktpalette

Nachfolgend finden Sie eine Auswahl an Thermobindungsgarnoptionen, die jeweils auf der Grundlage einer bestimmten Faserbasis, eines bestimmten Schmelzpunkts und eines spezifischen Denier-Bereichs entwickelt wurden, sodass Verarbeiter das Garn an ihren Stoff und ihre Thermofixierausrüstung anpassen können.

Reines Nylongarn mit niedrigem Schmelzpunkt, 85 Grad

Reines Nylongarn mit niedrigem Schmelzpunkt, 110 Grad

Reines Polyestergarn mit niedrigem Schmelzpunkt, 110 Grad

Mantelkern Polyestergarn mit niedrigem Schmelzpunkt 110 Grad

Niedrig schmelzendes Polyestergarn für Schuhobermaterial

Den richtigen Schmelzpunkt auswählen

Die Wahl zwischen 85 Grad C und 110 Grad C hängt vor allem davon ab, was bei der Verarbeitung neben dem Garn liegt. Ein niedrigerer Aktivierungspunkt wie 85 °C ist schonender für Stretchfasern wie Elasthan und eignet sich daher für nahtlose Unterwäsche und feine Spitze. Ein höherer Punkt, beispielsweise 110 °C, eignet sich für strukturelle Arbeiten wie 3D-Flyknit-Schuhoberteile oder Seile, bei denen die Bindung spätere Dampffixierungsschritte am Rest des Kleidungsstücks überstehen muss.

Verarbeitungshinweise für Fabriken

Die oben genannten Herstellungsdaten spiegeln die von Textilfaserherstellern gemeldeten Standardverarbeitungsbereiche für Copolyamid- und niedrig schmelzende Polyestergarne wider.