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MEHR LESENSchmelzbarer Faden wird verwendet, um Stoffschichten zu verbinden, Kanten zu versiegeln und Fasern allein durch Hitze an Ort und Stelle zu halten, und ersetzt flüssigen Kleber bei sieben Kernaufgaben im Textilbereich: nahtlose Unterwäschekonstruktion, Spitzen- und Bandkantenversiegelung, Chenillegarn-Kernfixierung, 3D-Gestrickformung, Schuhoberteillaminierung, Versiegelung von Seilen und Kabeldrähten sowie Arbeit mit geklebten Nähgarnen. Bei jedem Auftrag ist ein bestimmter Schmelzpunkt mit einem bestimmten Fasertyp verknüpft, und die richtige Abstimmung der beiden bestimmt, ob eine Bindung dem Waschen und dem täglichen Tragen standhält.
Bevor wir ins Detail gehen, ordnet die folgende Tabelle jeden Anwendungsfall mit dem Schmelzpunkt und der Faserbasis an, die die Hersteller üblicherweise dafür wählen. Diese Informationen spiegeln die Produktspezifikationsseiten wider, die von GC FIBER für sein niedrigschmelzendes Garnsortiment veröffentlicht wurden.
| Anwendungsfall | Empfohlener Schmelzpunkt | Typische Faserbasis |
|---|---|---|
| Nahtlose Unterwäsche | 85 Grad C | Nylon |
| Spitzen- und Bandbindung | 85 bis 110 Grad C | Nylon oder Polyester |
| Befestigung des Chenille-Garnkerns | 110 Grad C | Polyester |
| 3D-Gewirkeformung | 110 Grad C | Polyester oder Mantel-Kern-Polyester |
| Schuhobermaterial-Laminierung | 110 Grad C | Polyester, speziell hergestellt |
| Abdichtung von Seil- und Kabeldrähten | 85 bis 110 Grad C | Nylon oder Polyester |
| Gebondeter Nähfaden | 85 bis 110 Grad C | Nylon oder Polyester |
Bei nahtloser Unterwäsche wird ein Faden gewählt, der bei niedrigen 85 °C schmilzt, sodass er aktiviert wird, ohne Spandex oder feine elastische Fasern in der Nähe zu belasten. Nach dem Erhitzen werden die Bahnenkanten miteinander verschmolzen, so dass keine erhabene Naht auf der Haut entsteht, was bei einem nahtlosen Kleidungsstück der entscheidende Punkt ist. Der niedrigere Aktivierungspunkt ist hier wichtig, da Stretchfasern ihre Erholung verlieren, wenn sie während des Verbindungsschritts über ihre eigene Hitzetoleranz hinaus gedrückt werden.
Spitzenbesätze und schmale Bänder fransen nach dem Schneiden leicht aus. Deshalb lassen die Hersteller die Schnittkante an einer Wärmequelle vorbeiführen, um den in die Bordüre eingewebten Faden zu schmelzen. Dadurch wird die Kante fixiert, ohne dass ein gefalteter Saum entsteht, der die zarte Spitze voluminös machen würde. Da Spitze häufig mit anderen Soft-Touch-Materialien geschichtet wird, sorgt ein Temperaturbereich von 85 bis 110 °C dafür, dass der Verbindungsschritt sanft genug ist, um den umgebenden Stoff nicht zu versteifen.
Chenille-Garn besteht aus kurzen Florfasern, die um einen Kern gewickelt sind, und ohne etwas, das diesen Kern festhält, verliert sich der Flor ständig. Bei der Zwirnung wird ein etwa 110 °C schmelzender Polyesterfaden eingespeist und anschließend thermofixiert, so dass die Florfasern dauerhaft mit dem Kern verbunden werden. Dies ist eine der häufigsten industriellen Anwendungen, da sie ein Problem des Haarausfalls löst, das sonst nur schwer zu lösen ist.
Dreidimensional gestrickte Stoffe sind auf interne Verbindungspunkte angewiesen, um ihre erhabene oder geschichtete Struktur beizubehalten, nachdem sie von der Strickmaschine gelöst wurden. Gerade hier wird häufig ein Mantel-Kern-Polyesterfaden verwendet, da bei 110 Grad Celsius nur die äußere Schicht schmilzt, während der innere Kern fest bleibt, so dass der Stoff an Struktur gewinnt, ohne steif oder spröde zu werden. Dieser Zweikomponenten-Ansatz wird in der Spezifikation von GC FIBER für seine Mantel-Kern-Polyester-Produktlinie beschrieben.
Moderne Strick- und Mesh-Schuhoberteile werden in Schichten laminiert und es wird ein bei 110 °C aktivierter Faden verwendet, da dieser weit unter dem Schmelzpunkt von etwa 260 °C von Standardpolyester liegt und das umgebende Mesh nicht verbrennt oder verformt. Dadurch erhalten Schuhhersteller ein reproduzierbares Klebefenster zwischen synthetischem Netzgewebe, Strickstoff und Vliesstofffutter ohne zusätzliche Klebeschichten.
Sowohl bei Seilen als auch bei der Ummantelung von Kabeldrähten ist eine Möglichkeit erforderlich, die Faserbündel an der Oberfläche miteinander zu verbinden, damit sich die Litzen bei wiederholter Spannung nicht lockern oder trennen. Der in die Außenwicklungen eingeschmolzene Schmelzfaden verfestigt sich beim Abkühlen und hält das Bündel in einer festen Form, wodurch die Haltbarkeit erhöht wird, ohne die Flexibilität des Seilkerns zu verändern.
Gebondeter Nähfaden nutzt das gleiche Wärmeaktivierungsprinzip auf Stichebene. Wenn der Faden durch eine erhitzte Nadel oder Presse läuft, schmilzt er teilweise und verfestigt sich im Stich wieder, wodurch die Naht verriegelt wird, sodass sie sich auf Hochgeschwindigkeits-Industriemaschinen nicht lösen kann. Diese Methode wird üblicherweise sowohl mit Nylon- als auch mit Polyesterbasis kombiniert, je nachdem, wie sich die fertige Naht anfühlen und dehnen soll.
Die Faserbasis verändert die Haptik und Leistung der endgültigen Verbindung ebenso wie der Schmelzpunkt. Die folgende Liste fasst zusammen, was jede Basis tendenziell bietet, basierend auf den Produkteigenschaften, die auf den Spezifikationsseiten von GC FIBER aufgeführt sind.
GC FIBER stellt ein komplettes Sortiment an Garnen mit niedrigem Schmelzpunkt her, die die oben genannten Schmelzpunkte und Faserbasen abdecken.
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