Ist ECDP -strukturierte DTY -Garn beim Färben von dunklen Farben zu Farbflocken anfällig?

ECDP Textured dty Garn hat eine bessere Färbung als ein gewöhnliches Polyester beim Färben von dunklen Farben, und das Phänomen der Farbflocken ist relativ selten, aber es besteht immer noch bestimmte Risiken. Das Auftreten von Farbflockenproblemen hängt hauptsächlich von mehreren Faktoren ab, wie z.

ECDP -Faser funktioniert gut beim Färben von dunklen Farben, hauptsächlich aufgrund seiner speziellen chemischen Struktur und der physikalischen Eigenschaften. ECDP -Faser enthält Sulfonsäuregruppen und hat eine hohe Affinität für kationische Farbstoffe, wodurch der Farbstoff schnell und gleichmäßig auf der Faser adsorbiert werden kann, wodurch das Risiko einer ungleichmäßigen Färbung signifikant verringert wird. Im Gegensatz dazu muss gewöhnlicher Polyester unter hohen Temperatur- und Hochdruckbedingungen mit dispergierten Farbstoffen gefärbt werden, während ECDP -Faser unter normalen Druckbedingungen von 85 ~ 100 ℃ gefärbt werden können, was nicht nur den Energieverbrauch verringert, sondern auch die durch hohen Temperatur verursachten Farbstoffwanderungsprobleme reduziert.

Zweitens hat ECDP -Faser eine hohe Feuchtigkeit von etwa 3 ~ 4%, was viel höher ist als die 0,4% des gewöhnlichen Polyester. Diese höhere Hygroskopizität erleichtert es dem Farbstoff, in die Faser einzudringen und die Möglichkeit einer Oberflächenfarbe und Farbflocken zu verringern. Darüber hinaus hilft die flauschige Struktur von ECDP -strukturiertem DTY -Garn auch zum gleichmäßigen Durchdringen von Farbstofflikör. DTY hat die Eigenschaften von Curling und Fluffy, wodurch der Farbstofflikor gleichmäßiger im Garn verteilt ist, wodurch das Risiko eines Farbunterschieds zwischen den inneren und den äußeren Schichten weiter verringert wird.

Obwohl eCDP -strukturiertes DTY -Garn beim Färben von dunklen Farben relativ stabil ist, können immer noch Farbblütenprobleme auftreten, wenn der Prozess nicht ordnungsgemäß kontrolliert wird. Um die Gleichmäßigkeit der Färbung zu gewährleisten, müssen Schlüsselfaktoren wie Faserstapel, Färbenprozess, Farbstoffauswahl und Vorbehandlung noch streng kontrolliert werden. Durch Optimierung von Prozessparametern (z. B. die Steuerung der Heizrate, unter Verwendung von Levelgeräten und der Sicherstellung von Farbstofflikörkreislauf) kann das Risiko einer Farbblüte weiter reduziert werden und die Effekte mit dunkler Dunkelfärbung von hoher Qualität können erhalten werden.